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順德螺桿式空壓機(jī)的故障維修 

      螺桿式空壓機(jī)在*的使用當(dāng)中，因操作的不規(guī)范或是內(nèi)部零件的老化都會(huì)使得機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致機(jī)械無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響日常生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 

      首先是機(jī)器問題，通常機(jī)器方面會(huì)出現(xiàn)無法啟動(dòng)的現(xiàn)象，產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因是在消除故障之后，面板上的故障信號(hào)未消除導(dǎo)致。針對(duì)此故障的維修方法是在控制面板當(dāng)中將故障信息調(diào)出并點(diǎn)擊確認(rèn)，同時(shí)復(fù)位。

      其次是內(nèi)壓?jiǎn)栴}。在內(nèi)壓方面通常會(huì)存在內(nèi)壓過高及內(nèi)壓過低的現(xiàn)象。出現(xiàn)內(nèi)壓過高的原因及維修方法如下： 

      ①傳感器失靈，針對(duì)此原因可進(jìn)行傳感器的更換，可排除故障; 

      ②油氣分離器的濾芯被堵塞而導(dǎo)致氣體未能及時(shí)排出使罐內(nèi)氣壓升高，針對(duì)此原因可進(jìn)行油氣分離器濾芯的更換，可排除故障; 

      ③小壓力止回閥無法打開，針對(duì)此原因可進(jìn)行止回閥彈簧的更換，可排除故障。 

出現(xiàn)內(nèi)壓過低的原因及維修方法如下： 

      ①進(jìn)氣過濾器被堵塞，針對(duì)此原因可進(jìn)行過濾器的更換或清洗; 

      ②進(jìn)氣口止回閥被卡住，針對(duì)此原因可進(jìn)行止回閥彈簧或是閥體的更換; 

      ③進(jìn)氣閥無法打開，針對(duì)此原因可進(jìn)行電磁閥的更換或是對(duì)加載電磁閥的線路進(jìn)行檢查; 

      ④放氣管路出現(xiàn)泄漏，針對(duì)此原因可將卸載電磁進(jìn)行緊固處理或是裝飾卸載電磁進(jìn)行更換; 

      ⑤油氣分離器的濾芯被擊穿，針對(duì)此原因可進(jìn)行油氣分離器濾芯的更換。 

      再次是油位問題。在油位方面通常會(huì)出現(xiàn)因油位下降而導(dǎo)致油量減少的現(xiàn)象，出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因主要有以下幾點(diǎn)： 

      一是油氣分離器的濾芯被擊穿; 

      二是上回油管或是節(jié)流閥被堵塞; 

      三是機(jī)頭油封或是導(dǎo)油管被損壞; 

      四是用于進(jìn)行油冷卻的機(jī)器遭到損壞; 

      五是機(jī)頭止回閥出現(xiàn)故障; 

      六是油溫過高; 

      七是用于進(jìn)行回油的銅管規(guī)格不符或是未與罐壁相靠。 

針對(duì)這些原因的主要維修方法有： 

      一是將系統(tǒng)的內(nèi)外壓差減小，同時(shí)減小空氣含油量，另外還要進(jìn)行油氣分離器濾芯的更換; 

      二是對(duì)回油管進(jìn)行清理或更換; 

      三是將軸端的油霧進(jìn)行清理; 

      四是將冷卻水中的油分離出來; 

      五是進(jìn)行密封閥的更換; 

      六是將空氣含油量進(jìn)行壓縮; 

      七是將鋼管切成斜口。 

后是油溫問題。在油溫方面通常會(huì)出現(xiàn)油溫過高的問題，出現(xiàn)此問題的原因及維修方法如下： 

        ①冷卻水的溫度過高，針對(duì)此原因可將進(jìn)水的溫度進(jìn)行調(diào)整，此外還可對(duì)過濾器進(jìn)行清洗，加大進(jìn)水量; 

       ②進(jìn)行油冷卻的器械出現(xiàn)結(jié)垢，針對(duì)此原因可先拆卸冷卻器并將其浸入專門的清洗液當(dāng)中，然后再進(jìn)行清洗; 

        ③油量過少，針對(duì)此原因可將油量進(jìn)行補(bǔ)充，保證油量處低油位線之上; 

        ④油質(zhì)較差，針對(duì)此原因可定期更換油，保證油質(zhì)的純度及潔凈度。 

        空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，是空壓機(jī)自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求，對(duì)空壓機(jī)(裝置)尤為重要。只有堅(jiān)持定期檢查螺桿式空壓機(jī)并及時(shí)更換相關(guān)部件，才能保證機(jī)械工作的正常運(yùn)行，從而保證企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)、穩(wěn)定性，為企業(yè)帶來更高的效益。 
    
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