固定式VOC濃度超標(biāo)在線檢測(cè)預(yù)警設(shè)備SKA/NE-401
1.系統(tǒng)構(gòu)成
固定式VOC濃度超標(biāo)在線檢測(cè)預(yù)警設(shè)備SKA/NE-401由取樣單元、預(yù)處理單元和分析單元等組成。
- 取樣單元：由電加熱取樣探頭、電加熱取樣管線和反吹系統(tǒng)等組成。
- 預(yù)處理單元：由精細(xì)過(guò)濾器、壓縮機(jī)冷凝器、蠕動(dòng)泵、采樣泵、除水罐、和流量計(jì)等組成。
- 分析單元：采用PID光離子氣體檢測(cè)報(bào)警儀,精度高，可靠性好, 維修成本較低。
- 校準(zhǔn)單元：包含標(biāo)氣瓶、標(biāo)準(zhǔn)氣體、減壓閥等
2.測(cè)量參數(shù)
測(cè)量參數(shù)：VOCs（有機(jī)揮發(fā)性氣體總含量）
3. VOCs監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成
3.1.1 取樣和預(yù)處理單元
樣氣在取樣泵的抽力下由取樣探頭取出。樣氣中的絕大部分顆粒物被取樣探頭中的過(guò)濾器濾除，濾除后由伴熱管線輸送到制冷系統(tǒng)冷凝除水，送至分析單元進(jìn)行分析。冷凝下來(lái)的水經(jīng)排水系統(tǒng)排掉。由控制單元實(shí)現(xiàn)反吹、標(biāo)定、制冷溫度報(bào)警提示等功能，并顯示系統(tǒng)的各種工作狀態(tài)。
預(yù)處理系統(tǒng)中采用一級(jí)快速冷凝除水，確保氣體組分不變。采用二級(jí)精細(xì)過(guò)濾，確保氣體測(cè)量室不被污染，從而提高分析儀的使用壽命。下圖即為氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)流程圖。
圖三、氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)流路
3.1.2 VOCs氣體檢測(cè)報(bào)警儀
儀 器： VOCs氣體檢測(cè)報(bào)警儀
型 號(hào)：SKA/NE-301(VOCs)
測(cè)量原理：PID光離子檢測(cè)原理
技術(shù)指標(biāo)
NO： 0～50mg/m³（可根據(jù)買方需求定制）
精確度：±2%
線性誤差：≤±2%F.S.
零點(diǎn)漂移：≤±2%F.S./7D
量程漂移：≤±2%F.S./7D
響應(yīng)時(shí)間：≤30s
其他
電源：24VDC
環(huán)境溫度限制：-10～50℃
通訊接口：4-20mA/RS485
模擬開關(guān)：2路繼電器輸出
報(bào)警fang式：聲光報(bào)警
3.1.3 預(yù)處理系統(tǒng)
SKA/NE-401預(yù)處理系統(tǒng)由：
取樣單元（探頭、過(guò)濾器、溫控器）；
加熱取樣管線（電加熱恒功率型120～180℃）；
預(yù)處理單元（取樣泵、除濕、細(xì)過(guò)濾、排水等）；
反吹單元（壓縮氣源、反吹氣路、控制閥等）、；
分析單元（VOCs）；
信號(hào)輸出（VOCs濃度、量程轉(zhuǎn)換、標(biāo)定狀態(tài)、故障狀態(tài)等）；
其它（氣路、電路等）；
分析儀器柜：1400×530×730MM（高*深*寬）定制
3.2系統(tǒng)注意事項(xiàng)
取樣點(diǎn)位置的選擇
1、應(yīng)該選擇在能反映工藝流體性質(zhì)和組成變化的靈敏點(diǎn)上，通常選擇在大于2倍直徑直管段的2分之1處。
2、應(yīng)位于工藝壓差處，構(gòu)成快速循環(huán)回路的位置
3、應(yīng)選擇樣品氣溫度、壓力、清潔度、干燥度和其他條件盡可能接近分析儀要求zui適宜位置，以便樣品預(yù)處理部件的數(shù)量減至zui少
取樣探頭
1、直通式取樣探頭：適用于含塵量極微小或無(wú)粉塵的氣體中取樣，多用于石油化工行業(yè)
2、過(guò)濾式取樣探頭：帶有過(guò)濾器的探頭，適用于含塵量高的氣體取樣，探頭濾芯為燒結(jié)金屬或陶瓷
3、減壓式取樣探頭：是將減壓閥和取樣管組合成一體，將樣品氣體先減壓再取出探頭，這種取樣探頭多用于高壓氣的取樣，防止壓力過(guò)大損壞儀表
樣氣的傳輸管路
1、管材的材質(zhì)和管徑尺寸的選擇，一般采用316不銹鋼或PTFE管路，管外徑以6mm為多
2、管接頭的選用，一般選擇不銹鋼雙卡套接頭以保證連接的密閉性，特殊環(huán)境選擇PTFE或塑料接頭
保溫和伴熱
1、電伴熱：通過(guò)纏繞在取樣管上的電伴熱給樣氣伴熱
2、蒸汽伴熱：通過(guò)取樣套管中的高溫蒸汽對(duì)樣氣進(jìn)行伴熱
氣路的切換
1、標(biāo)定、測(cè)試的切換：通過(guò)多球閥切換不同的樣氣管路，予以選擇不同測(cè)量的氣源
2、多點(diǎn)測(cè)量：通過(guò)多球閥切換到不同的取樣點(diǎn)，達(dá)到一臺(tái)儀表可測(cè)量多點(diǎn)樣氣
樣氣的處理
1、流量調(diào)節(jié)：使用針閥、限流閥、單向閥和浮子流量計(jì)等，使樣氣流量達(dá)到分析儀表的要求。
2、壓力調(diào)節(jié)：利用減壓閥、安全閥和背壓閥等，調(diào)節(jié)樣氣的壓力達(dá)到系統(tǒng)所需要的恒定壓力; 負(fù)壓或微正壓時(shí)應(yīng)加入真空泵，一般選擇氣動(dòng)或電動(dòng)真空隔膜泵和射流真空發(fā)生器。
3、溫度的調(diào)節(jié)：一般采用螺旋管或水冷方式，將高溫樣氣降至常溫。
4、除污、塵：通過(guò)過(guò)濾器將樣氣中的冷凝水和微小顆粒物過(guò)濾排出。
5、除水：利用制冷器將樣氣溫度降至露點(diǎn)，使樣氣中的氣態(tài)水液化并排出。
6、除油和易結(jié)晶物質(zhì)：通過(guò)油洗過(guò)濾裝貲，將樣氣中的油、萘、苯等物質(zhì)稀釋達(dá)到濾出目的
樣氣的排放
1、有du氣體的排放：對(duì)人體有害的du氣，可采用高位高空排放或返回取樣管道、回收裝置等
2、可燃危險(xiǎn)氣體的排放：使用排火炬、或阻火裝置高位排放
4. 系統(tǒng)特點(diǎn)
- 采用PLC可進(jìn)行校準(zhǔn)和系統(tǒng)吹掃，取樣器溫度、伴熱管溫度、冷凝器溫度均參與系統(tǒng)控制，確保系統(tǒng)處于zuijia運(yùn)行狀態(tài)。
- 系統(tǒng)也可使用各種快捷方式進(jìn)行校準(zhǔn)和系統(tǒng)吹掃等，為操作者提供方便?？旖莘椒ń档土藢?duì)操作人員的要求。
- 系統(tǒng)控制同時(shí)將系統(tǒng)中的各種狀態(tài)在線顯示，以便實(shí)時(shí)掌握系統(tǒng)的運(yùn)行狀況
5.1預(yù)警預(yù)報(bào)軟件系統(tǒng)
預(yù)警預(yù)報(bào)軟件系統(tǒng)主要是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的監(jiān)控和報(bào)警功能。主要由任務(wù)管理模塊、數(shù)據(jù)采集與通訊模塊、數(shù)據(jù)處理分析模塊、實(shí)時(shí)報(bào)警模塊、圖形顯示打印及日志記錄模塊組成，主要完成對(duì)多路數(shù)據(jù)的采集、通訊、數(shù)據(jù)分析顯示及異常數(shù)據(jù)的報(bào)警。（如下圖所示）
本系統(tǒng)能對(duì)VOCs氣體濃度進(jìn)行有效的檢測(cè)、分析和報(bào)警。程序由多文檔界面構(gòu)成，管理界面、顯示界面及數(shù)據(jù)庫(kù)日志查詢界面可自由切換。
5.2系統(tǒng)分析模塊
5.2.1數(shù)據(jù)處理分析模塊
數(shù)據(jù)處理分析模塊是對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。主要功能包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示、歷史數(shù)據(jù)查詢、報(bào)警器報(bào)警/故障記錄、聯(lián)動(dòng)器故障記錄、檢測(cè)器歷史曲線等數(shù)據(jù)分析展示。該模塊的主要特點(diǎn)是運(yùn)用優(yōu)化的數(shù)學(xué)算法，快速準(zhǔn)確的對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并將處理后的數(shù)據(jù)送人報(bào)警、顯示打印和日志模塊。
（1）實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示
平臺(tái)可對(duì)VOCs監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示。將VOCs氣體報(bào)警探頭的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)匯入到統(tǒng)一平臺(tái)，統(tǒng)一管理，綜合展示安裝地點(diǎn)、檢測(cè)時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、測(cè)量值、測(cè)量物質(zhì)。
（2）歷史數(shù)據(jù)查詢
可將某個(gè)點(diǎn)位的歷史監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)分析，可直觀的查看在某段時(shí)間內(nèi)氣體濃度的變化狀態(tài)等，幫助采購(gòu)方節(jié)約手動(dòng)分析時(shí)間成本，同時(shí)還能夠幫助采購(gòu)方了解基本污染狀況。
- 現(xiàn)場(chǎng)安裝圖片
