經(jīng)過輔導(dǎo)平臺(tái)專家的一系列評(píng)估,系統(tǒng)地開展精益化生產(chǎn),隨后不斷提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,鞏固市場(chǎng),還順勢(shì)把產(chǎn)品延伸到新興國(guó)家,這是金杯印刷有限公司通過轉(zhuǎn)型升級(jí)嘗到的甜頭。而在歐債危機(jī)來臨的時(shí)候,和其他企業(yè)面臨的情況一樣,金杯印刷有限公司同樣面臨著勞動(dòng)力成本上漲,訂單減少,利潤(rùn)下降。只不過,在危機(jī)倒逼之下,金杯印刷有限公司選擇了更加成功的路子。
轉(zhuǎn)型升級(jí)提升競(jìng)爭(zhēng)力
金杯印刷有限公司于1971年在香港成立,是一家的印刷服務(wù)企業(yè)。“2008年,性的金融危機(jī)開始蔓延,各印刷廠之間的競(jìng)爭(zhēng)非常慘烈,金杯也受到了很大挫折,訂單一度下降,市場(chǎng)環(huán)境要求我們需要提升競(jìng)爭(zhēng)力。”金杯公司行政總監(jiān)楊源源介紹,在過去的三十多年里,金杯一直為的企業(yè)機(jī)構(gòu)提供“一站式”的專業(yè)服務(wù),然而金融危機(jī)的到來,使企業(yè)更深刻的認(rèn)識(shí)到“適者生存”,公司明白必須升級(jí)轉(zhuǎn)型。
在轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中,經(jīng)過輔導(dǎo)平臺(tái)專家對(duì)金杯公司一系列的評(píng)估,2010年金杯拿到了評(píng)估報(bào)告書。針對(duì)報(bào)告情況,從2011年7月到今年的7月,專家就對(duì)金杯人才預(yù)留、設(shè)備改善等方面的問題開展專項(xiàng)輔導(dǎo),并對(duì)中高層管理人員進(jìn)行了專門的培訓(xùn)。
經(jīng)過轉(zhuǎn)型升級(jí)平臺(tái)輔導(dǎo)之后,精益化生產(chǎn)的理念被金杯員工普遍接受。楊源源說:“雖然之前綠色印刷的過程中已經(jīng)有精益化生產(chǎn)的做法,但還不夠系統(tǒng),今年9月份金杯將正式和系統(tǒng)地開展精益化生產(chǎn)。”
“針對(duì)外部市場(chǎng)環(huán)境的變化,客戶對(duì)交貨的速度越來越重視”,楊源源表示,“目前金杯還在和轉(zhuǎn)型升級(jí)輔導(dǎo)平臺(tái)進(jìn)行進(jìn)一步溝通,下一個(gè)階段將會(huì)對(duì)金杯公司在快速反應(yīng)生產(chǎn)方面進(jìn)行輔導(dǎo)。”
生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
這幾年,金杯先后投入上千萬元進(jìn)行設(shè)備改善,以提升生產(chǎn)能力。金杯的員工只有750人,但是每小時(shí)的產(chǎn)能卻非常驚人,如一個(gè)小時(shí)可完成7000本左右教材的印刷制作。
目前金杯采用的是*的CIP3技術(shù)。在一個(gè)CIP3工作流程中,與此有關(guān)的所有部門的數(shù)據(jù)僅需輸入一次,每個(gè)部門便可以使用這些資料,從而縮短工作周期、減少浪費(fèi)和提高質(zhì)量,為客戶提供更完善的服務(wù)。通過這項(xiàng)技術(shù),金杯實(shí)現(xiàn)了印前與印版信息全線共享。
采用這項(xiàng)技術(shù)之前,印刷機(jī)長(zhǎng)要憑借經(jīng)驗(yàn)手工放墨,很難達(dá)到,而且需要較長(zhǎng)時(shí)間實(shí)現(xiàn)墨量穩(wěn)定。而使用CIP3技術(shù)之后,印版與墨量數(shù)據(jù)來源一致,節(jié)省了校機(jī)時(shí)間,減少印刷的各種損耗,同時(shí)還縮短了生產(chǎn)周期、提升了質(zhì)量控制。
在金杯的印刷車間,從控制室到生產(chǎn)線,總控電腦發(fā)布的印版信息傳遞到各個(gè)環(huán)節(jié),工人可通過電腦系統(tǒng)看到每一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度等。
目前印前領(lǐng)域的數(shù)字化技術(shù)正在取代傳統(tǒng)工藝,而印前數(shù)字化工作流程,將*取代傳統(tǒng)工藝出版,實(shí)現(xiàn)向純數(shù)字化的轉(zhuǎn)變。金杯早在1995年就采用CTP技術(shù),以CTP為基礎(chǔ)的數(shù)字化工作流程涵蓋了從掃描輸入、文件處理、數(shù)字打樣、直接制版到上機(jī)印刷等各個(gè)環(huán)節(jié)之間數(shù)據(jù)的處理及交換過程。
加強(qiáng)綠色節(jié)能減排
金杯公司的轉(zhuǎn)型升級(jí),其中zui大的一個(gè)亮點(diǎn)就是綠色節(jié)能減排,在金杯的印刷生產(chǎn)車間,聞不到傳統(tǒng)印刷廠里刺鼻的氣味,從無水印刷、環(huán)保紙張,到計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng),再到車間LED照明燈具、垃圾分類處理回收等,每一個(gè)環(huán)節(jié)都以綠色環(huán)保和節(jié)能減排為標(biāo)準(zhǔn)。
在節(jié)能減排方面,金杯采用*空壓系統(tǒng),這不僅降低了車間噪音,還每年節(jié)約用電14萬度。使用*真空及鼓風(fēng)系統(tǒng)有效減少散熱,每年節(jié)電約29.5萬度。潤(rùn)版液循環(huán)過濾系統(tǒng)讓潤(rùn)版液更換時(shí)間由過去2周延長(zhǎng)到3個(gè)月~6個(gè)月,減少了有機(jī)物的排放。此外,還使用T5節(jié)能燈、太陽能熱水系統(tǒng)、自動(dòng)洗地機(jī)、電瓶叉車、環(huán)保石油氣等新型節(jié)能系統(tǒng)。
據(jù)了解,轉(zhuǎn)型升級(jí)之后,金杯的競(jìng)爭(zhēng)力得到進(jìn)一步的提升,除了鞏固了原先的市場(chǎng)之外,目前一些產(chǎn)品已經(jīng)打開了南美市場(chǎng)。
轉(zhuǎn)型升級(jí)提升競(jìng)爭(zhēng)力
金杯印刷有限公司于1971年在香港成立,是一家的印刷服務(wù)企業(yè)。“2008年,性的金融危機(jī)開始蔓延,各印刷廠之間的競(jìng)爭(zhēng)非常慘烈,金杯也受到了很大挫折,訂單一度下降,市場(chǎng)環(huán)境要求我們需要提升競(jìng)爭(zhēng)力。”金杯公司行政總監(jiān)楊源源介紹,在過去的三十多年里,金杯一直為的企業(yè)機(jī)構(gòu)提供“一站式”的專業(yè)服務(wù),然而金融危機(jī)的到來,使企業(yè)更深刻的認(rèn)識(shí)到“適者生存”,公司明白必須升級(jí)轉(zhuǎn)型。
在轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中,經(jīng)過輔導(dǎo)平臺(tái)專家對(duì)金杯公司一系列的評(píng)估,2010年金杯拿到了評(píng)估報(bào)告書。針對(duì)報(bào)告情況,從2011年7月到今年的7月,專家就對(duì)金杯人才預(yù)留、設(shè)備改善等方面的問題開展專項(xiàng)輔導(dǎo),并對(duì)中高層管理人員進(jìn)行了專門的培訓(xùn)。
經(jīng)過轉(zhuǎn)型升級(jí)平臺(tái)輔導(dǎo)之后,精益化生產(chǎn)的理念被金杯員工普遍接受。楊源源說:“雖然之前綠色印刷的過程中已經(jīng)有精益化生產(chǎn)的做法,但還不夠系統(tǒng),今年9月份金杯將正式和系統(tǒng)地開展精益化生產(chǎn)。”
“針對(duì)外部市場(chǎng)環(huán)境的變化,客戶對(duì)交貨的速度越來越重視”,楊源源表示,“目前金杯還在和轉(zhuǎn)型升級(jí)輔導(dǎo)平臺(tái)進(jìn)行進(jìn)一步溝通,下一個(gè)階段將會(huì)對(duì)金杯公司在快速反應(yīng)生產(chǎn)方面進(jìn)行輔導(dǎo)。”
生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
這幾年,金杯先后投入上千萬元進(jìn)行設(shè)備改善,以提升生產(chǎn)能力。金杯的員工只有750人,但是每小時(shí)的產(chǎn)能卻非常驚人,如一個(gè)小時(shí)可完成7000本左右教材的印刷制作。
目前金杯采用的是*的CIP3技術(shù)。在一個(gè)CIP3工作流程中,與此有關(guān)的所有部門的數(shù)據(jù)僅需輸入一次,每個(gè)部門便可以使用這些資料,從而縮短工作周期、減少浪費(fèi)和提高質(zhì)量,為客戶提供更完善的服務(wù)。通過這項(xiàng)技術(shù),金杯實(shí)現(xiàn)了印前與印版信息全線共享。
采用這項(xiàng)技術(shù)之前,印刷機(jī)長(zhǎng)要憑借經(jīng)驗(yàn)手工放墨,很難達(dá)到,而且需要較長(zhǎng)時(shí)間實(shí)現(xiàn)墨量穩(wěn)定。而使用CIP3技術(shù)之后,印版與墨量數(shù)據(jù)來源一致,節(jié)省了校機(jī)時(shí)間,減少印刷的各種損耗,同時(shí)還縮短了生產(chǎn)周期、提升了質(zhì)量控制。
在金杯的印刷車間,從控制室到生產(chǎn)線,總控電腦發(fā)布的印版信息傳遞到各個(gè)環(huán)節(jié),工人可通過電腦系統(tǒng)看到每一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度等。
目前印前領(lǐng)域的數(shù)字化技術(shù)正在取代傳統(tǒng)工藝,而印前數(shù)字化工作流程,將*取代傳統(tǒng)工藝出版,實(shí)現(xiàn)向純數(shù)字化的轉(zhuǎn)變。金杯早在1995年就采用CTP技術(shù),以CTP為基礎(chǔ)的數(shù)字化工作流程涵蓋了從掃描輸入、文件處理、數(shù)字打樣、直接制版到上機(jī)印刷等各個(gè)環(huán)節(jié)之間數(shù)據(jù)的處理及交換過程。
加強(qiáng)綠色節(jié)能減排
金杯公司的轉(zhuǎn)型升級(jí),其中zui大的一個(gè)亮點(diǎn)就是綠色節(jié)能減排,在金杯的印刷生產(chǎn)車間,聞不到傳統(tǒng)印刷廠里刺鼻的氣味,從無水印刷、環(huán)保紙張,到計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng),再到車間LED照明燈具、垃圾分類處理回收等,每一個(gè)環(huán)節(jié)都以綠色環(huán)保和節(jié)能減排為標(biāo)準(zhǔn)。
在節(jié)能減排方面,金杯采用*空壓系統(tǒng),這不僅降低了車間噪音,還每年節(jié)約用電14萬度。使用*真空及鼓風(fēng)系統(tǒng)有效減少散熱,每年節(jié)電約29.5萬度。潤(rùn)版液循環(huán)過濾系統(tǒng)讓潤(rùn)版液更換時(shí)間由過去2周延長(zhǎng)到3個(gè)月~6個(gè)月,減少了有機(jī)物的排放。此外,還使用T5節(jié)能燈、太陽能熱水系統(tǒng)、自動(dòng)洗地機(jī)、電瓶叉車、環(huán)保石油氣等新型節(jié)能系統(tǒng)。
據(jù)了解,轉(zhuǎn)型升級(jí)之后,金杯的競(jìng)爭(zhēng)力得到進(jìn)一步的提升,除了鞏固了原先的市場(chǎng)之外,目前一些產(chǎn)品已經(jīng)打開了南美市場(chǎng)。
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