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貼標(biāo)斷帶不發(fā)生 自動貼標(biāo)機常識一覽
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  • 資料類型：
  • 上傳時間：
    2015-09-15
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    2209
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  • 資料簡介
  • 　　導(dǎo)讀：隨著不干膠標(biāo)簽材料的廣泛應(yīng)用，越來越多的終端用戶為了提高生產(chǎn)效率而使用自動貼標(biāo)設(shè)備。然而，由于某些企業(yè)對自動貼標(biāo)設(shè)備和不干膠材料的特性了解不充分，所以經(jīng)常會遇到這樣或那樣的問題。本文，東莞安德標(biāo)簽材料有限公司的強永勝就自動貼標(biāo)經(jīng)常出現(xiàn)的故障進行總結(jié)，并提出相應(yīng)的解決辦法。
    　　
    　　一、貼標(biāo)斷帶
    　　
    　　所謂貼標(biāo)斷帶是指在自動標(biāo)貼過程中標(biāo)簽的底紙突然斷裂，導(dǎo)致不能正常貼標(biāo)的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在自動貼標(biāo)過程中較為常見，尤其是在高速貼標(biāo)過程中發(fā)生頻率更高。造成貼標(biāo)斷帶的常見原因由以下幾種：
    　　
    　　1、底紙有缺口
    　　
    　　我們知道，不干膠標(biāo)簽在自動貼標(biāo)過程中需要一定的張力將標(biāo)簽拉平繃緊。在貼標(biāo)過程中，如果標(biāo)簽底紙上有小缺口，那么在張力作用下，標(biāo)簽就很容易被拉斷。遇到這種狀況首先要檢查一下標(biāo)簽斷口處的情況，如果標(biāo)簽是因為缺口而斷裂，斷口處往往會有撕裂的痕跡，斷口通常不整齊。如果是這種斷口，就要檢查一下剩余的標(biāo)簽底紙邊緣還有沒有缺口，以確定是否需要更換其他沒有缺口的標(biāo)簽來解決這個問題。另外，適當(dāng)降低貼標(biāo)機的運行速度也可以有效地解決此類問題。
    　　
    　　2、模切壓力過大切傷底紙
    　　
    　　不干膠標(biāo)簽的成品通常需要經(jīng)過模切加工。在模切過程中，如果模切壓力過大就很容易將標(biāo)簽的底紙切傷或者切斷，即使是輕微底切傷也會影響底紙的拉伸強度。遇到這種狀況可以先觀察底紙的斷口處，通常這種原因?qū)е碌牡准垟嗔训臄嗫诙急容^整齊，而且會與標(biāo)簽的模切印相吻合。解決這個問題的方法是更換標(biāo)簽或者在標(biāo)簽背面貼一層透明膠帶以增加底紙強度。
    　　
    　　3、底紙點狀無硅
    　　
    　　有的時候，底紙點狀無硅也會導(dǎo)致自動貼標(biāo)斷帶。這是因為當(dāng)不干膠材料的底紙點狀無硅時，標(biāo)簽的面層會與底紙粘在一起，自動貼標(biāo)機出標(biāo)的時候往往會連同底紙一起撕斷導(dǎo)致斷帶。這種狀況導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶多發(fā)生在自動貼標(biāo)機的出標(biāo)工位上，我們觀察斷口就不難看出斷裂的地方會有點狀無硅的情況，而且斷裂的地方就是在點狀無硅處。遇到這種情況，建議更換一卷標(biāo)簽。
    　　
    　　4、貼標(biāo)速度過快
    　　
    　　目前市場上的貼標(biāo)機有高速和低速兩種。其中高速貼標(biāo)機主要用于藥品、保健品等瓶體較小且生產(chǎn)量大的產(chǎn)品貼標(biāo)。對于紙張類的不干膠底紙來說(如格拉辛、SCK等材料)，由于自身的抗拉伸強度有限，往往不能滿足高速貼標(biāo)的要求。這種原因?qū)е碌臄鄮�，主要表現(xiàn)為貼標(biāo)機低速運行時沒有任何問題，一旦高速運行就開始出現(xiàn)斷帶，并且通過對斷口處的判斷可以排除上述其它三種原因的可能性，那么基本就可以確定是底紙的問題。遇到這種情況，可以降低貼標(biāo)機的速度。如果不想因此犧牲生產(chǎn)效率，也可以更換不干膠標(biāo)簽，比如采用薄膜底紙的不干膠材料，因為薄膜材料的抗拉伸強度要比紙張強很多。
    　　
    　　5、底紙失水過多
    　　
    　　總所周知不干膠標(biāo)簽材料是含有一定水份的，水份的變化也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這是因為如果不干膠材料失去水份，尤其是底紙失水，就會使材料變脆導(dǎo)致大大降低其抗拉伸強度。遇到這種問題時，我們可以先做個測試，取一小段不干膠標(biāo)簽放在貼標(biāo)車間里，雙手平拉一下，然后放置一段時間之后再拉一下，如果后一次拉斷標(biāo)簽所用的力比之前小很多，則證明很有可能是標(biāo)簽失水導(dǎo)致斷帶。解決該問題的方法比較簡單，就是將沒有使用的不干膠標(biāo)簽用塑料袋封裝起來，不讓它們因過早接觸空氣而失去水分。有條件的企業(yè)還可以在車間里安裝加濕器和空調(diào)設(shè)備以保證貼標(biāo)環(huán)境恒溫恒濕，從而避免此類問題的發(fā)生。
    　　
    　　二、出標(biāo)困難
    　　
    　　出標(biāo)困難是指在貼標(biāo)過程中標(biāo)簽不出標(biāo)或者出標(biāo)不全，導(dǎo)致空標(biāo)或者位置不準(zhǔn)、歪斜等現(xiàn)象。導(dǎo)致出標(biāo)困難的原因主要有以下幾點：
    　　
    　　1、不干膠材料離型力過重
    　　
    　　不干膠材料面層與底紙的結(jié)合力稱之為離型力。如果離型力過重，會導(dǎo)致面層與底紙在貼標(biāo)機的出標(biāo)位置不能正常分離從而造成出標(biāo)困難。遇到這種情況，可以試著用手揭一下不干膠標(biāo)簽的面層，如果面層與底紙結(jié)合得很緊，就有可能需要通過更換標(biāo)簽來解決問題。
    　　
    　　2、出標(biāo)板角度不合理
    　　
    　　我們知道多數(shù)自動貼標(biāo)機都是靠出標(biāo)塊板來實現(xiàn)出標(biāo)。當(dāng)標(biāo)簽經(jīng)過出標(biāo)板時面層與底紙在張力作用下會分離以達到出標(biāo)的效果，但出標(biāo)效果的好壞與出標(biāo)板的厚度以及角度有一定關(guān)系。如果出標(biāo)板角度調(diào)整不合理也可能導(dǎo)致標(biāo)簽出標(biāo)困難。發(fā)生這種情況，可以通過調(diào)整出標(biāo)板的位置和角度來解決。
    　　
    　　3、底紙片狀無硅
    　　
    　　前面說到過底紙點狀無硅可能導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶，如果無硅的面積更大一些，則會使標(biāo)簽的面層與底紙*粘死在一起，這樣的標(biāo)簽在自動粘貼時根本不會出標(biāo)而是直接被底紙帶走。遇到這種情況可以試著用手去揭標(biāo)簽面層，如果面層與底紙粘死，就很有可能是底紙片狀無硅導(dǎo)致的。需要注意的是，底紙片狀無硅的標(biāo)簽與離型力重的標(biāo)簽是有區(qū)別的，前者*無法揭開，后者可以揭開，但是手感很重。
    　　
    　　4、模切切傷底紙硅油層
    　　
    　　不干膠材料在模切過程中，有可能會將底紙的硅油層切傷，導(dǎo)致標(biāo)簽面層上的膠水滲透到底紙內(nèi)部，將標(biāo)簽邊緣與底紙粘在一起，這樣的標(biāo)簽在貼標(biāo)過程中很容易發(fā)生出標(biāo)困難的情況。遇到這種狀況，可以檢查一下標(biāo)簽邊緣是否有與底紙粘在一起的現(xiàn)象。當(dāng)然也可以通過染色法來判斷模切是否切傷底紙硅油層，就是用溶劑型染色筆在標(biāo)簽?zāi)Ｇ杏≯E線上染色，看一下染色部分的模切線有沒有顏色滲透進去，如果有就說明底紙硅油層被切傷，反之則說明沒有問題。如果判定為底紙硅油層切傷，可以請標(biāo)簽供應(yīng)商來確認(rèn)并共同協(xié)商解決方案。
    　　
    　　5、飛標(biāo)
    　　
    　　所謂飛標(biāo)是指在自動貼標(biāo)過程中標(biāo)簽還沒有到出標(biāo)工位就被揭開的現(xiàn)象。有的時候被揭開的標(biāo)簽會粘到貼標(biāo)機的其他導(dǎo)紙輥上，導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行。
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