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顯影機(jī)也叫做ps版沖版機(jī)，它的顯影方法主要有手工盤式顯影、機(jī)械噴式顯影和自動(dòng)顯影三種。下面就先介紹下顯影機(jī)（ps版沖版機(jī)）的三種顯影方法的不同之處。
1、手工盤式顯影
手工盤式顯影是將PS版浸入裝有顯影液的顯影盤里，并搖動(dòng)使其均勻反應(yīng)，同時(shí)用軟毛刷輕刷版面以加快顯影速度，顯影完就可用清水沖洗干凈。版面如果有堿液存留，對(duì)圖像的感光層和版基都有侵蝕作用，印刷過程會(huì)出現(xiàn)“掉版”和版面上臟的故障。所以，用水清洗后還要用3%的H3PO4溶液中進(jìn)行中和，*清除版面殘余的顯影液。這種顯影方式質(zhì)量比較難以控制，一是溫度難以控制；二是經(jīng)幾次顯影后，顯影液由于與見光分解的感光層發(fā)生了反應(yīng)而顏色由無色透明變成綠色、但由于使用這種方法設(shè)備簡單，容易操作。所以目前較為普遍使用，特別是規(guī)模較小的廠家。
2、機(jī)械噴式顯影
機(jī)械噴式顯影是采用一個(gè)多孔的噴頭，在顯影時(shí)，顯影液由噴頭按一定順序噴灑到版面上。這種方法顯影快，易于觀察，但由于顯影液與空氣充分接觸，也容易失效。目前這種方法較為少用。
3、自動(dòng)顯影機(jī)（俗稱PS版沖版機(jī)）顯影
自動(dòng)顯影機(jī)顯影具有調(diào)溫、調(diào)速裝置，并設(shè)有顯影室、水洗室、干燥室等，操作較簡單，只要把經(jīng)曝光的PS版藥膜朝上放在顯影機(jī)的進(jìn)版臺(tái)上，利用其自重?fù)軇?dòng)顯影機(jī)開關(guān)，自動(dòng)進(jìn)行顯影，等顯影完畢，可得到干燥的PS版。這種顯影方法易于控制，質(zhì)量穩(wěn)定，有利于數(shù)字化、規(guī)�；墓芾�，是一種較好的顯影方法，但價(jià)格較高。
顯影機(jī)（ps版沖版機(jī)）顯影問題及解決方法
1、顯影問題
曬版后要進(jìn)行沖版。如果沖版機(jī)當(dāng)中的顯影液溫度過低，沖版機(jī)的沖洗速度又過快，顯影時(shí)間會(huì)縮短，顯影必會(huì)會(huì)不充分，印版就會(huì)沖不干凈。如果顯影液濃度不夠，補(bǔ)充顯影液的時(shí)間又調(diào)得過長，印版也會(huì)顯影不充分。
2、解決方法
檢查顯影液的溫度和顯影時(shí)間，并調(diào)整到合理的數(shù)據(jù)。使用顯影液時(shí)，生產(chǎn)廠家都會(huì)提供配方的比例，要按照比例會(huì)做。但有時(shí)可以加濃一些。沖版機(jī)要及時(shí)檢修，更換膠輥，定期清洗槽里及管壁上的結(jié)晶。具體的方法是：用草酸對(duì)水在沖版機(jī)里循環(huán)和有效地去除污垢，同時(shí)機(jī)器上的毛刷輥也要清潔，必要的就要更換。另外在除臟處理過程中，操作不仔細(xì)，除臟液用量不足、用液時(shí)間短、除臟液失效、除臟液用后干枯在版面上都可能引起印版臟污。
在上膠過程中使用了低濃度的膠液、非圖文部分發(fā)生氧化現(xiàn)象都會(huì)引起印版起臟。這類問題的解決方法是：除臟注用完后應(yīng)蓋緊；版面除臟后要充分水洗，上膠時(shí)要提高膠液濃度，膠注要均勻；上膠后的印版，版面長度干燥后再印刷。